Het materiaal staat bekend om zijn uitzonderlijke weerstand tegen zeewater, stoom en diverse zuren en logen. Waar roestvast staal gevoelig is voor putcorrosie en spanningscorrosie in chloridehoudende milieus, is Monel 400 hier nagenoeg immuun voor. Een specifiek kenmerk van deze legering is dat het bij kamertemperatuur licht magnetisch kan zijn (Curie-temperatuur ligt rond de omgevingstemperatuur), wat het onderscheidt van de meeste andere corrosiebestendige nikkel-legeringen.
Monel 400 biedt een uitstekende taaiheid over een breed temperatuurbereik. Het materiaal kan worden gebruikt van cryogene temperaturen tot ongeveer 450 °C (in zwavelvrije atmosferen). Een unieke eigenschap is dat het materiaal bij cryogene temperaturen (bijv. vloeibare waterstof) niet bros wordt (geen ductile-to-brittle transition), maar juist sterker en harder wordt zonder verlies van taaiheid.
Lassen van 2.4360 (Monel 400)
De lasbaarheid van Monel 400 is goed met gangbare processen zoals TIG en MIG. Het is echter cruciaal dat het basismateriaal en de laszone volkomen vrij zijn van verontreinigingen zoals zwavel, lood of zink om warmscheuren te voorkomen. Als toevoegmateriaal wordt doorgaans Monel 60 gebruikt. Warmtebehandeling na het lassen is voor corrosiedoeleinden meestal niet nodig, tenzij spanningsarm gloeien vereist is om spanningscorrosie in specifieke media (zoals vloeibaar kwik of waterstoffluoride) te voorkomen.
Kwaliteitsnorm 2.4360
Hoewel de treksterkte lager ligt dan die van precipitatiehardende legeringen (zoals K-500 of 718), biedt 2.4360 een robuuste mechanische basis die sterker is dan puur nikkel of koper. Het materiaal voldoet aan de NACE MR0175 norm voor gebruik in zure omgevingen (Sour Gas service).
Voordelen 2.4668 (Inconel 718)
- Corrosiebestendigheid: Uitzonderlijke weerstand tegen snelstromend zeewater en brak water.
- Chemische Resistentie: Een van de weinige legeringen die bestand is tegen vloeibaar fluor en waterstoffluoride (HF).
- Spanningscorrosie: Immuun voor chloride-geïnduceerde spanningscorrosie.
- Zuur- en Loogbestendig: Goed bestand tegen zwavelzuur (reducerend) en sterke alkaliën.
- Cryogene Prestaties: Blijft taai en sterk bij extreem lage temperaturen.
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 2.4360
Handelsnaam: Alloy 400
UNS code: UNS N04400
ASTM grade: ASTM B 127 | ASTM B 164 | ASTM B 564
Chemiche naam: NiCu30Fe
Merknaam®: Monel 400
Toepassingen 2.4360 (Monel 400)
Vanwege de veelzijdigheid in natte en agressieve omgevingen is Monel 400 een standaardmateriaal in de maritieme en chemische industrie.
Het wordt veelvuldig toegepast voor schroefassen, pompen en afsluiters in de scheepvaart en offshore. In de chemische procesindustrie is het onmisbaar voor de productie van zout, de opslag en het transport van waterstoffluoride (HF) en in installaties voor de destillatie van ruwe olie. Daarnaast wordt het gebruikt voor warmtewisselaars, ketelvoedingswatersystemen en elektrische componenten.
Kortom: 2.4360 is de betrouwbare keuze voor toepassingen waar zeewater, zuren of reducerende media de levensduur van standaard RVS beperken.
Technische specificaties 2.4360 (Monel 400)
An austenitic-ferritic stainless steel
| Typical analysis % | C | Ni | Si | Mn | Cu | P | S | Fe | Co | Al | Sn | Zn | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 2.4360 | ≤ 0,2 | 63 | ≤ 0,5 | ≤ 2 | 28-34 | ≤ 0,02 | ≤ 0,015 | ≤ 2,5 | ≤ 2 | ≤ 0,5 | ≤ 0,0006 | ≤ 0,02 | ≤ 0,0006 |
| Delivery condition: Solution annealed | |||||||||||||
Characteristic temperatures
| Temperature °C | |
|---|---|
| Solidification range | 1300-1350 |
| Scaling temperature in air | 540 |
| Hot forming | 1150-900 |
| Solution annealing | 750-950 |
| Stress relief annealing (max 5h) | - |
| Use in pressure vessels | -196 |
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 450-600 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 170 |
| Elongation A5 | % | Min 30 |
| Impact energy KV 20ºC | J/cm2 | Min 100 |
| Impact energy KV -40ºC | J/cm2 | - |
| Hardness | HB | Max 150 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 8,8 | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 173 | 170 | 165 | 161 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 · K-1) |
- | 13,9 | 14,5 | 14,8 |
| SpecificTherm. Capacity (W/m · K) |
21,8 | 23,4 | 25,5 | 27,2 |
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
0,51 | 0,52 | 0,54 | 0,56 |
| Specific heat (J/kg · K) |
427 | 440 | 460 | 480 |
Material standards
| DIN 17752 | Rods and bars |
| DIN 17751 | Tubes and pipes |
| DIN 17750 | Strip and sheet |
| ASTM B164 / ASME SB-164 | Rod, Bar, and Wire |
| ASTM B670 | Precipitation-Hardening Nickel Alloy Plate, Sheet, and Strip |
| ASTM B127 / ASME SB-127 | Plate, Sheet, and Strip |
| ASTM B564 / ASME SB-564 | Forgings |
Vakkundig advies
Op basis van onze expertise beoordelen we de uitvoerbaarheid en toepasbaarheid van componenten, zoals smeedstukken, in uw projecten. Door vroegtijdig advies voorkomen we knelpunten en zorgen we voor een geoptimaliseerd en kostenefficiënt ontwerp.
Snelstaal ontzorgt
Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij uw zorg uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw opdracht.
Kwaliteit
Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement.
