Het belangrijkste kenmerk van deze legering is de weerstand tegen de vorming van korrelgrens in de door warmte beïnvloede zone (HAZ) van lasnaden. Hierdoor blijft het materiaal uiterst corrosiebestendig, zelfs na verhitting of lassen. Het biedt een uitstekende weerstand tegen een breed scala aan chemische procesomgevingen, waaronder warme, verontreinigde minerale zuren, oplosmiddelen, chloor en chloridehoudende media (zowel organisch als anorganisch).
Het unieke aspect van 2.4610 is de stabiliteit van de microstructuur bij hoge temperaturen. Waar veel andere nikkel-legeringen brosse fasen kunnen vormen bij blootstelling aan temperaturen tussen 650 °C en 1040 °C, behoudt Hastelloy C 4 zijn uitstekende taaiheid en corrosiebestendigheid. Dit maakt het materiaal bij uitstek geschikt voor processen waarbij componenten herhaaldelijk worden verhit of langdurig aan hoge temperaturen worden blootgesteld in agressieve milieus.
Lassen van 2.4610 (Hastelloy C 4)
De lasbaarheid van Hastelloy C 4 is uitmuntend met alle gangbare lasprocessen (zoals TIG en MIG). Vanwege de hoge thermische stabiliteit is een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) meestal niet nodig om de corrosiebestendigheid te garanderen. Het materiaal vertoont een minimale neiging tot carbide-neerslag op de korrelgrenzen tijdens het koelen. Als toevoegmateriaal wordt doorgaans draad van hetzelfde type gebruikt om de chemische homogeniteit te waarborgen.
Kwaliteitsnorm 2.4610
Hastelloy C 4 voldoet aan de strengste internationale normen voor de chemische procesindustrie en is ontworpen om de betrouwbaarheid van installaties te vergroten. Het materiaal biedt een superieure weerstand tegen spanningscorrosie en putcorrosie (pitting), zelfs in complexe chemische mengsels waar standaard roestvast staal zou falen.
Voordelen 2.4610 (Hastelloy C 4)
- Thermische Stabiliteit: Voorkomt verbrossing en corrosiegevoeligheid na verhitting.
- Corrosiebestendigheid: Uitstekend in oxiderende en reducerende media, inclusief warme zuren en chloriden.
- Heat Treatment: Direct inzetbaar na het lassen zonder verlies van eigenschappen.
- Pitting-weerstand: Hoge weerstand tegen lokale aantasting in agressieve chloride-omgevingen.
- Veelzijdigheid: Bestand tegen verontreinigde minerale zuren en organische zuren.
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 2.4610
Handelsnaam: Alloy C 4
UNS code: UNS N06455
ASTM grade: ASTM B 564 | ASTM B 574
Chemiche naam: NiMo16Cr15Ti
Merknaam®: Hastelloy C 4
Toepassingen 2.4610 (Hastelloy C 4)
Vanwege de robuustheid in agressieve chemische processen is Hastelloy C 4 de aangewezen keuze voor kritische apparatuur.
Het materiaal wordt op grote schaal toegepast in de chemische industrie voor reactoren, warmtewisselaars, destillatiekolommen en leidingsystemen. Het is bijzonder effectief in de productie van landbouwchemicaliën, meststoffen en farmaceutica. Daarnaast wordt 2.4610 gebruikt in rookgasreinigingsinstallaties, installaties voor afvalverwerking en in de nucleaire sector voor de behandeling van radioactief afval.
Kortom: 2.4610 is de ultieme keuze voor toepassingen waar niet alleen extreme corrosiebestendigheid vereist is, maar waar ook thermische stabiliteit van de constructie een kritische factor is voor de veiligheid en levensduur.
Technische specificaties 2.4610 (Alloy C-4)
An austenitic-ferritic stainless steel
| Typical analysis % | C | Cr | Mo | Si | Mn | Ti | P | S | Fe | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 2.4610 | ≤ 0,01 | 14,5-17,5 | 14-17 | ≤ 0,05 | ≤ 1 | ≤ 0,7 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 | ≤ 3 | ≤ 2 |
| Delivery condition: Solution annealed | ||||||||||
Characteristic temperatures
| Temperature °C | |
|---|---|
| Solidification range | 1335-1380 |
| Scaling temperature in air | 1000 |
| Hot forming | 1160-900 |
| Solution annealing | 1050-1100 |
| Stress relief annealing (max 5h) | - |
| Use in pressure vessels | -196 |
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 690-900 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 275 |
| Elongation A5 | % | Min 40 |
| Impact energy KV 20ºC | J/cm2 | Min 120 |
| Impact energy KV -40ºC | J/cm2 | - |
| Hardness | HB | Max 240 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 8,6 | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 211 | 207 | 201 | 194 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 · K-1) |
- | 10,8 | 11,4 | 12 |
| Specific Therm. Capacity (W/m · K) |
10,1 | 11,1 | 12,6 | 14,1 |
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
1,25 | 1,26 | 1,27 | 1,28 |
| Specific heat (J/kg · K) |
408 | 425 | 443 | 459 |
Material standards
| DIN 17752 | Rods and bars |
| DIN 17751 | Tubes and pipes |
| DIN 17750 | Strip and sheet |
| ASTM B 574/ ASME SB 574 | Low carbon nickel chromium molybdenum alloy bars for general purposes |
| ASTM B 575/ ASME SB 575 | Low carbon nickel chromium molybdenum alloy plate, sheet and strip |
Snelstaal ontzorgt
Van aanvraag tot levering: wij beheren het gehele proces. Door continue monitoring van de productie garanderen wij een zorgeloos verloop en tijdige levering.
Kwaliteit
Kwaliteit is onze standaard. Al onze productiefaciliteiten zijn ISO-gecertificeerd. Dit garandeert dat onze processen continu voldoen aan de strengste internationale normen voor kwaliteitsbeheer en betrouwbaarheid.
