In tegenstelling tot de C-22 (die een hoger chroomgehalte heeft voor oxiderende zuren), bevat C-276 een hoger molybdeengehalte (ca. 16%). Dit maakt het materiaal superieur in sterk reducerende milieus, zoals zoutzuur en zwavelzuur, vooral wanneer deze zijn verontreinigd met chloriden. Het is bovendien een van de weinige materialen die volledig bestand is tegen de corrosieve effecten van nat chloorgas, hypochloriet en chloordioxide.
Het unieke aspect van 2.4819 is de bewezen betrouwbaarheid tegen lokale aantasting. Dankzij de toevoeging van wolfraam en het hoge molybdeengehalte is het materiaal nagenoeg immuun voor putcorrosie (pitting) en spleetcorrosie, zelfs in de meest agressieve chloride-oplossingen. Daarnaast biedt het een ongekende weerstand tegen chloride-geïnduceerde spanningscorrosie, waardoor het de veiligste keuze is voor zwaarbelaste componenten in zoute of zure milieus.
Lassen van 2.4819 (Hastelloy C 276)
De lasbaarheid van Hastelloy C-276 is uitstekend met alle standaard lasprocessen (TIG, MIG, Plasma). Het materiaal heeft een extreem laag koolstof- en siliciumgehalte, waardoor de vorming van schadelijke carbiden op de korrelgrenzen tijdens het lassen wordt voorkomen. Hierdoor behouden de lasnaden hun volledige corrosiebestendigheid in de “as-welded” conditie. Als toevoegmateriaal wordt doorgaans draad van het type Alloy C-276 (ERNiCrMo-4) gebruikt. Een warmtebehandeling na het lassen is doorgaans niet nodig.
Kwaliteitsnorm 2.4819
Als de meest toegepaste nikkel-superlegering voldoet Hastelloy C-276 aan alle relevante internationale normen (ASME, VdTÜV). Het materiaal is volledig conform de NACE MR0175 norm, wat het de standaard maakt voor “sour gas” toepassingen in de olie- en gasindustrie waarbij hoge concentraties H₂S en chloriden aanwezig zijn.
Voordelen 2.4819 (Hastelloy C 276)
- Chemische resistentie: Uitstekend in zowel reducerende als (matig) oxiderende omgevingen. Bestand tegen agressieve chloorgassen en hypochloriet-oplossingen.
- Hoge pitting weerstand: Hoge bescherming tegen lokale vreetcorrosie in zoute milieus.
- Thermische Stabiliteit: Behoudt zijn eigenschappen na lassen en bij wisselende temperaturen.
- Betrouwbaarheid: De meest geteste en vertrouwde legering voor extreme chemische belasting.
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 2.4819
Handelsnaam: Alloy C 276
UNS code: UNS N10276
ASTM grade: ASTM B 564 | ASTM B 574
Chemiche naam: NiMo16Cr15W
Merknaam®: Hastelloy C 276
Toepassingen 2.4819 (Hastelloy C 276)
Vanwege zijn extreme veelzijdigheid is Hastelloy C-276 de eerste keuze voor kritische apparatuur in de zwaarste industrieën.
Het wordt op grote schaal gebruikt in de chemische procesindustrie voor reactoren, warmtewisselaars en kolomvoeringen bij de productie van zuren, pesticiden en farmaceutica. In de milieusector is het essentieel voor componenten in rookgasontzwavelingsinstallaties (FGD), waar het bestand moet zijn tegen zure condensaten. Daarnaast vindt het toepassing in de papier- en pulpindustrie (bleeksecties), afvalwaterzuivering en bij de winning van aardgas onder hoge druk en temperatuur.
Kortom: 2.4819 is de ultieme keuze voor constructies waar andere roestvaststaalsoorten falen door putcorrosie, spanningscorrosie of de inwerking van agressieve zuren en chloorverbindingen.
Technische specificaties 2.4819 (Alloy C-276)
An austenitic-ferritic stainless steel
| Typical analysis % | C | Ni | Si | Mn | Cr | Mo | P | S | Fe | Co | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 2.4819 | ≤ 0,01 | - | ≤ 0,08 | ≤ 1 | 15-16,5 | 15-17 | ≤ 0,015 | ≤ 0,01 | 4-7 | ≤ 2,5 | 2,5-3,5 | 0,1-0,3 |
| Delivery condition: Solution annealed | ||||||||||||
Characteristic temperatures
| Temperature °C | |
|---|---|
| Solidification range | 1325-1370 |
| Scaling temperature in air | 1040 |
| Hot forming | 1200-950 |
| Solution annealing | 1100-1160 |
| Precipitation hardening (Aging) | - |
| Use in pressure vessels | -196 |
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 690-950 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 285 |
| Elongation A5 | % | Min 40 |
| Impact energy KV 20ºC | J/cm2 | Min 100 |
| Impact energy KV -40ºC | J/cm2 | - |
| Hardness | HB | Max 240 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 8,89 | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 205 | 199 | 193 | 187 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 · K-1) |
- | 11,2 | 12 | 12,7 |
| Specific Therm. Capacity (W/m · K) |
10,2 | 11,4 | 12,8 | 14,3 |
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
1,3 | 1,31 | 1,33 | 1,34 |
| Specific heat (J/kg · K) |
414 | 430 | 448 | 465 |
Material standards
| DIN 17752 | Rods and bars |
| DIN 17754 | Forgings |
| ASTM B574 / ASME SB-574 | Low-Carbon Ni-Cr-Mo-W Alloy Rod (Bar) |
| ASTM B575 / ASME SB-575 | Low-Carbon Ni-Cr-Mo-W Alloy Plate, Sheet, and Strip |
Snelstaal ontzorgt
Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij uw zorg uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw opdracht.
Kwaliteit
Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement.
