1.4401 Austenitisch RVS | RVS 316 | UNS S31600

F 316 | AISI 316 | X5CrNiMo17-12-2 | ASTM A 182 | ASTM A 276 | ASTM A 479

Austenitisch roestvast staal 1.4401 (AISI 316) is een chroom-nikkel-molybdeenlegering die wereldwijd wordt erkend als de standaard "zuurbestendige" kwaliteit. Door de toevoeging van ca. 2-2,5% molybdeen biedt dit materiaal een aanzienlijk betere corrosieweerstand dan de standaard 1.4301 (AISI 304), met name in omgevingen waar chloriden aanwezig zijn. In tegenstelling tot de 1.4404 (316L), die een laag koolstofgehalte heeft, bevat 1.4401 een hoger koolstofgehalte. Dit resulteert in een iets hogere sterkte en een betere hittebestendigheid, maar maakt het materiaal bij grotere wanddiktes gevoeliger voor interkristallijne corrosie na het lassen.
1.4401 RVS Austenitisch
Snel Staal

Neem contact op met onze specialisten

Deze legering is uitermate geschikt voor gebruik in de chemische industrie, de farmaceutische sector en omgevingen met matige zoutconcentraties. Waar standaard RVS 304 tekortschiet door putcorrosie (pitting), blijft 1.4401 effectief presteren. De typische PREN-waarde van dit materiaal ligt tussen de 23 en 28, wat de goede weerstand tegen putcorrosie onderstreept.

1.4401 heeft een goede oxidatieweerstand bij continu gebruik tot ca. 870 °C. Bij gebruik in het temperatuurbereik van 425-860 °C moet echter rekening worden gehouden met de neerslag van chroomcarbiden, wat de corrosiebestendigheid in waterige milieus na afkoeling kan verminderen. In tegenstelling tot duplex staal is dit materiaal niet onderhevig aan de verbrossende sigmafase bij 250 °C, maar behoudt het zijn uitstekende taaiheid, zelfs bij cryogene temperaturen.

Lassen van 1.4401 RVS 316

De lasbaarheid van 1.4401 is uitstekend met alle gangbare lasprocessen. Omdat 1.4401 een hoger koolstofgehalte heeft dan de ‘L-variant’ (316L), kan bij het lassen van dikkere secties “weld decay” (interkristallijne corrosie) optreden in de warmte beïnvloede zone. Om dit te voorkomen, kan bij dikwandige constructies een warmtebehandeling na het lassen (oplossend gloeien) noodzakelijk zijn, of kan men uitwijken naar de koolstofarme 1.4404.

Kwaliteitsnorm 1.4401

1.4401 is een puur austenitisch materiaal. Dit resulteert in een uitstekende vervormbaarheid en een hoge taaiheid. In zacht gegloeide toestand is het materiaal nagenoeg niet-magnetisch, hoewel lichte magnetisme kan ontstaan na koude deformatie. De mechanische eigenschappen worden gekenmerkt door een goede verhouding tussen sterkte en rek, waarbij de nadruk ligt op de superieure corrosieve eigenschappen ten opzichte van 304-kwaliteiten.

Voordelen 1.4401 RVS 316 (AISI 316)

  • Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand in chloride houdende milieus en tegen diverse organische en anorganische zuren.
  • Hittebestendigheid: Betere prestaties bij hogere temperaturen vergeleken met de 316L variant door het hogere koolstofgehalte.
  • Niet-magnetisch: In gegloeide toestand uitermate geschikt voor instrumentatie en medische toepassingen.
  • Verwerking: Zeer goede verspaanbaarheid en uitmuntende koud vervormbaarheid (dieptrekken, buigen).
  • Polijstbaarheid: Door de homogene austenitische structuur is dit materiaal zeer goed mechanisch en elektrolytisch te polijsten voor een hoogwaardige afwerking.

Samenstelling

EN / Werkstofnummer: 1.4401
Handelsnaam: RVS 316
UNS code: UNS S31600
ASTM grade: ASTM A 182 F 316 / ASTM A 276 F 316 / ASTM A 479 F 316
Chemiche naam: X5CrNiMo17-12-2
Merknaam®: –

Toepassingen 1.4401 RVS 316 (AISI 316)

Vanwege de uitstekende balans tussen prijs, mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid wordt 1.4401 breed toegepast.

Dit materiaal wordt veelvuldig gebruikt voor de fabricage van laboratoriumapparatuur, warmtewisselaars en de chemische en procesindustrie. In de maritieme sector wordt het toegepast voor beslag en componenten die aan de kustlijn worden blootgesteld aan zoute lucht.

Daarnaast is 1.4401 de standaardkeuze voor bevestigingsmaterialen (bouten, moeren, schroeven) in de buitenlucht. Kortom: 1.4401 is de betrouwbare keuze voor elke constructie waar een hogere corrosiebescherming dan die van standaard RVS vereist is.

Technische specificaties 1.4307 Austenitisch roestvast staal

A stainless austenitic steel

Typical analysis % C Cr Ni Mo
EN 1.4401 0,03 17 11 2,2
Delivery condition: Solution annealed

Mechanical properties

Values for solution annealed condition acc. to EN 10272 at room temperatur

Unit Value
Tensile strength Rm N/mm2 520-700
Proof strength Rp0,2 N/mm2 Min 210
Elongation A5 % Min 45
Impact energy KV J/cm2 Min 100
Hardness HB Max 215

Physical properties acc. to EN 10088

Temperature ºC 20 100 200 300 400 500
Density (kg/dm3) 8 - - - - -
Modulus of elasticity E (GPa) 200 194 186 179 172 165
Mean coeff. of therm. expansion
(20°C – Temp. x10-6 ·K-1)
- 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0
SpecificTherm. Capacity
(W/m · K)
15
Electrical Resistivity
(Ω · mm2 / m)
0,75
Specific heat
(J/kg · K)
500

Material standards

EN 10088-3 Stainless steels-Semi-finished products, bars, rods, sections for general purposes
EN 10028-7 Flat products for pressure purposes-Stainless steels
EN 10272 Stainless steel bars for pressure purposes
ASTM A 276/ ASME SA-276 Stainless steel bars for general purposes
ASTM A 479/ ASME SA-479 Stainless steel bars for pressure boilers/pressure vessels

Snelstaal ontzorgt

Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij uw zorg uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw opdracht.

Kwaliteit

Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement.

Snel Staal: expert in verschillende metaalsoorten

Wij kennen onze klanten, die voornamelijk actief zijn in de olie- en gasindustrie, offshore, scheepvaart, apparaten- en machinebouw en levensmiddelenindustrie. Zo weten wij ook precies wat hun behoefte is en volgens welke specificaties wij moeten leveren.

Benieuwd naar hoe wij u kunnen helpen?

Bekijk alle werkstofnummers