In de Europese industrie wordt 1.4571 traditioneel veel toegepast als alternatief voor 1.4404 (316L). Hoewel beide kwaliteiten bestand zijn tegen “weld decay”, biedt de 1.4571 door zijn titaan-stabilisatie betere mechanische eigenschappen en een hogere kruipvastheid bij verhoogde temperaturen. De typische PREN-waarde van dit materiaal ligt tussen de 23 en 26.
Het belangrijkste kenmerk van 1.4571 is de weerstand tegen chroomcarbide-neerslag in het temperatuurbereik van 450-850 °C. De titaanatomen binden zich aan de koolstof om titaancarbiden te vormen, waardoor het chroom in de matrix behouden blijft voor corrosiebescherming. Hierdoor is het materiaal uitermate geschikt voor toepassingen bij temperaturen tot ca. 600 °C (voor druktoepassingen vaak tot 400 °C gecertificeerd). Net als andere austenitische soorten behoudt het zijn goede taaiheid bij cryogene temperaturen.
Lassen van 1.4571 (AISI 316 Ti)
De lasbaarheid van 1.4571 is uitstekend met alle gangbare lasprocessen. Dankzij de titaan-stabilisatie is een warmtebehandeling na het lassen (oplossend gloeien) niet nodig om de corrosiebestendigheid in de warmte beïnvloede zone te behouden, ook niet bij dikkere wanddiktes. Als toevoegmateriaal wordt doorgaans een gestabiliseerde draad (zoals type 318) of een koolstofarme draad (type 316L) aanbevolen.
Kwaliteitsnorm 1.4571
1.4571 is een puur austenitisch materiaal met goede mechanische eigenschappen. Vanwege de aanwezige titaancarbiden is het materiaal iets lastiger te verspanen dan de titaanvrije varianten; het gebruik van hoogwaardige gereedschappen en de juiste snijsnelheden is hierbij essentieel. In zacht gegloeide toestand is het materiaal nagenoeg niet-magnetisch. Let op: door de titaantoevoeging is 1.4571 minder geschikt voor toepassingen die een hoogwaardige “mirror finish” (spiegelglans) vereisen, omdat de titaancarbiden kleine streepjes in het oppervlak kunnen trekken tijdens het polijsten.
Voordelen 1.4571 RVS 316 Ti (AISI 316 Ti)
- Hoge Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloride houdende milieus.
- Titaan-gestabiliseerd: Volledig beschermd tegen interkristallijne corrosie zonder dat een laag koolstofgehalte noodzakelijk is.
- Temperatuurbestendigheid: Betere mechanische sterkte en stabiliteit bij hogere temperaturen dan 1.4404 (316L).
- Lange Levensduur: Zeer betrouwbaar in agressieve industriële atmosferen.
- Verwerking: Goede lasbaarheid en uitstekende koudvervormbaarheid voor complexe constructies.
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 1.4571
Handelsnaam: RVS 316 Ti
UNS code: UNS S31635
ASTM grade: ASTM A 182 F 316 Ti / ASTM A 276 TP 316 Ti
Chemiche naam: X6CrNiMoTi 17-12-2
Merknaam®: –
Toepassingen 1.4571 RVS 316 Ti (AISI 316 Ti)
Vanwege de robuuste eigenschappen en de weerstand tegen hogere temperaturen wordt 1.4571 breed toegepast in de zware procesindustrie.
Het materiaal is de standaard voor apparatuur in de chemische en petrochemische industrie, de productie van kunstvezels en de papierindustrie. Het wordt op grote schaal gebruikt voor reactorvaten, leidingsystemen in de farmaceutische sector en componenten voor uitlaatgassystemen.
Daarnaast is het een veel gekozen materiaal voor maritieme toepassingen en offshore-installaties waar zowel corrosiebestendigheid als mechanische sterkte vereist zijn. Kortom: 1.4571 is de aangewezen keuze voor kritische constructies die langdurig moeten presteren onder zware thermische en corrosieve belasting.
Technische specificaties 1.4404 Austenitisch roestvast staal
A stainless austenitic steel
| Typical analysis % | C | Cr | Ni | Mo | |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 1.4401 | 0,03 | 17 | 11 | 2,2 | |
| Delivery condition: Solution annealed | |||||
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272 at room temperatur
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 520-700 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 210 |
| Elongation A5 | % | Min 45 |
| Impact energy KV | J/cm2 | Min 100 |
| Hardness | HB | Max 215 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 8 | - | - | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 ·K-1) |
- | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
| SpecificTherm. Capacity (W/m · K) |
15 | |||||
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
0,75 | |||||
| Specific heat (J/kg · K) |
500 |
Material standards
| EN 10088-3 | Stainless steels-Semi-finished products, bars, rods, sections for general purposes |
| EN 10028-7 | Flat products for pressure purposes-Stainless steels |
| EN 10272 | Stainless steel bars for pressure purposes |
| ASTM A 276/ ASME SA-276 | Stainless steel bars for general purposes |
| ASTM A 479/ ASME SA-479 | Stainless steel bars for pressure boilers/pressure vessels |
Snelstaal ontzorgt
Snelstaal ontzorgt u van begin tot eind. Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij de zorg voor uw gehele opdracht uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces continu, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw bestelling.
Kwaliteit
Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement en betrouwbaarheid.
