Lassen van 1.4410 Super Duplex
Gezien de kritische balans in de structuur van Super Duplex 1.4410, moet het lassen met extra nauwkeurigheid gebeuren ten aanzien van warmte-inbreng, keuze van het lastoevoegmateriaal en overige lasparameters.
Het is essentieel om een laag warmte-inbrengbereik te handhaven om de vorming van schadelijke fasen (zoals de sigmafase) te voorkomen, die de corrosieweerstand en taaiheid ernstig aantasten.
Er moet altijd een overgelegeerd lastoevoegmateriaal worden gebruikt (meestal met een hoger nikkelgehalte dan het basismateriaal) om de juiste fasebalans na afkoeling te garanderen.
Als deze nauwkeurigheid en de juiste parameters in acht worden genomen, is Super Duplex roestvast staal 1.4410 goed te lassen.
Kwaliteitsnorm 1.4410
1.4410 combineert gunstige eigenschappen van ferritische en austenitische materialen. Dit resulteert in een uitzonderlijk hoge treksterkte in combinatie met een uitstekende corrosieweerstand.
Door de hogere legeringselementen, in het bijzonder een verhoogd Molybdeen- en Stikstofgehalte, biedt 1.4410 een aanzienlijk betere weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie dan standaard duplex- of austenitische kwaliteiten.
Voordelen 1.4410 Super Duplex (Alloy 2507)
- Corrosiebestendigheid: uitmuntende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie (PREN-waarde typisch > 40)
- Corrosie in Chloor: extreem hoge weerstand tegen spanningscorrosie in chloridehoudende en zure milieus.
- Sterkte: zeer hoge mechanische sterkte, vergelijkbaar met of iets hoger dan 1.4462, en ongeveer twee keer zo hoog als standaard austenitische kwaliteiten (zoals 316L).
- Erosie & Slijtage: zeer goede erosie- en slijtvastheid door de gebalanceerde duplexstructuur.
- Verwerking: Goede lasbaarheid, mits de parameters (lage warmte-inbreng) strikt worden gecontroleerd om de vorming van schadelijke fasen te voorkomen.
- Thermisch: Lagere thermische uitzetting dan austenitisch staal, wat gunstig is bij temperatuurwisselingen.
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 1.4410
Handelsnaam: Alloy 2507
UNS code: UNS S32750
ASTM grade: ASTM A 182 F53 / ASTM A 479 F53
Chemiche naam: X2CrNiMoN25-7-4
Merknaam®: SAF 2507
Toepassingen 1.4410 Super Duplex (Alloy 2507)
Vanwege de uitzonderlijk hoge sterkte en de superieure corrosiebestendigheid, met name in chloride- en zure milieus, worden Super Duplex 1.4410 roestvast staalsoorten ingezet voor de meest veeleisende toepassingen, waaronder in de olie- en gassector en offshore-installaties voor zeewatersystemen, leidingen en processystemen.
Ook wordt 1.4410 gebruikt in drukvaten, reactorreservoirs, warmtewisselaars en complete ontziltingsinstallaties. Het is de voorkeurskeuze voor rotors en schachten in industriële pompen en mengers, evenals voor apparatuur voor de productie van fosforzuur, absorptietorens en FGD-systemen (Rookgasontzwaveling) voor luchtvervuilingsbestrijding. Daarnaast wordt het ingezet in de pulp- en papierindustrie, de mijnbouw en bij de productie van biobrandstoffen.
Technische specificaties 1.4410 Super Duplex
An austenitic-ferritic stainless steel
| Typical analysis % | C | Cr | Ni | Mo | Others |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 1.4410 | 0,02 | 25 | 7 | 4 | N |
| Delivery condition: Solution annealed | |||||
Characteristic temperatures
| Temperature °C | |
|---|---|
| Solidification range | 1445-1385 |
| Scaling temperature in air | 1000 |
| Hot forming | 1200-1000 |
| Solution annealing | 1040-1120 |
| Stress relief annealing (max 5h) | 1040-1120 |
| Use in pressure vessels | (-10)-250 |
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 730-930 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 530 |
| Elongation A5 | % | Min 25 |
| Impact energy KV 20ºC | J/cm2 | Min 100 |
| Impact energy KV -40ºC | J/cm2 | Min 40 |
| Hardness | HB | Max 290 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 7,8 | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 200 | 194 | 186 | 180 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 ·K-1) |
- | 13 | 13,5 | 14,0 |
| SpecificTherm. Capacity (W/m · K) |
15 | 16 | 17 | 18 |
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
0,80 | 0,85 | 0,90 | 1,00 |
| Specific heat (J/kg · K) |
500 | 530 | 560 | 590 |
Material standards
| SS-EN 10272 | Stainless steel bars for pressure purposes |
| SS-EN 10088-3 | Stainless steels-Technical delivery conditions for semifinished products, bars, rods and sections for general use |
| ASTM A 276/ ASME SA-276 | Stainless steel bars for general purposes |
| ASTM A 479/ ASME SA-479 | Stainless steel bars for pressure boilers/pressure vessels |
Vakkundig advies
Op basis van onze expertise beoordelen we de uitvoerbaarheid en toepasbaarheid van uw aangevraagde item(s) in een vroeg stadium van uw project. Door dit vroegtijdige advies voorkomen we knelpunten en zorgen we voor een geoptimaliseerd en kostenefficiënt ontwerp dat direct aansluit bij uw behoeften.
Snelstaal ontzorgt
Snelstaal ontzorgt u van begin tot eind. Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij de zorg voor uw gehele opdracht uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces continu, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw bestelling.
Kwaliteit
Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement en betrouwbaarheid.
