Lassen van 1.4462 Duplex
Door de duplexstructuur en de hogere treksterkte is de verspaanbaarheid van duplex roestvast staal in het algemeen wat minder dan van de standaardkwaliteiten als 1.4301 (AISI type 304) en 1.4404 (AISI type 316L).
Gezien de balans in structuur van duplex roestvast staal zal het lassen met de nodige nauwkeurigheid ten aanzien van warmte-inbreng, keuze van het lastoevoegmateriaal en overige lasparameters moeten gebeuren. Wordt deze nauwkeurigheid in acht genomen, dan is duplex roestvast staal 1.4462 goed te lassen.
Kwaliteitsnorm 1.4462
1.4462 Duplex roestvast staal combineert veel van de gunstige eigenschappen van ferritische en austenitische materialen om zowel een hoge sterkte als een goede corrosieweerstand te bieden.
Voordelen 1.4462 Duplex (Alloy 2205)
- Hoge sterkte – ongeveer twee keer zo hoog als austenitische kwaliteiten
- Goede weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie
- Uitstekende weerstand tegen stress en corrosie
- Goede erosie- en vermoeidheidsweerstand
- Prima lasbaarheid en verhoogde warmteoverdracht
- Uitstekende verspaanbaarheid
Samenstelling
EN / Werkstofnummer: 1.4462
Handelsnaam: Alloy 2205
UNS code: UNS S31803
ASTM grade: ASTM A 182 F51 / ASTM A 479 F51
Chemiche naam: X2CrNiMoN22-5-3
Merknaam®: SAF 23-04
Toepassingen 1.4462 Duplex (Alloy 2205)
Vanwege de hoge sterkte en corrosiebestendigheid worden Duplex 1.4462 roestvast staalsoorten gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, zoals: drukvaten, reactorreservoirs, warmtewisselaars, ontziltingsinstallaties, zeewatersystemen, watertransportleidingen, rotors, impellers en schachten in industriële toepassingen. Ook wordt duplex roestvast staal ingezet voor het vervaardigen van voorraadmachines en andere apparatuur voor de pulp- en papierindustrie, absorptortorens, FGD-systemen voor luchtvervuiling, productie van fosforzuur, voedsel, olie, gas, mijnbouw en biobrandstoffen.
Technische specificaties 1.4462 Duplex
An austenitic-ferritic stainless steel
| Typical analysis % | C | Cr | Ni | Mo | Others |
|---|---|---|---|---|---|
| EN 1.4462 | 0,02 | 22 | 5,7 | 3,1 | N |
|
Delivery condition: Solution annealed (EN 1.4462 replaces SS 2377 –02) |
|||||
Characteristic temperatures
| Temperature °C | |
|---|---|
| Solidification range | 1445-1385 |
| Scaling temperature in air | 1000 |
| Hot forming | 1200-950 |
| Solution annealing | 1020-1100 |
| Stress relief annealing (max 5h) | 1020-1100 |
| Use in pressure vessels | (-10)-300 |
Mechanical properties
Values for solution annealed condition acc. to EN 10272
| Unit | Value | |
|---|---|---|
| Tensile strength Rm | N/mm2 | 650-880 |
| Proof strength Rp0,2 | N/mm2 | Min 450 |
| Proof strength Rp1,0 | N/mm2 | Min 340 |
| Elongation A5 | % | Min 20 |
| Impact energy KV 20ºC | J/cm2 | Min 100 |
| Impact energy KV -40ºC | J/cm2 | Min 40 |
| Hardness | HB | Max 270 |
Physical properties acc. to EN 10088
| Temperature ºC | 20 | 100 | 200 | 300 |
|---|---|---|---|---|
| Density (kg/dm3) | 7,8 | - | - | - |
| Modulus of elasticity E (GPa) | 200 | 194 | 186 | 180 |
| Mean coeff. of therm. expansion (20°C – Temp. x10-6 · K-1) |
- | 13 | 13,5 | 14,0 |
| Thermal Conductivity (W/m · K) |
15 | 16 | 17 | 18 |
| Electrical Resistivity (Ω · mm2 / m) |
0,80 | 0,85 | 0,90 | 1,00 |
| Specific heat (J/kg · K) |
500 | 530 | 560 | 590 |
Material standards
| SS-EN 10272 | Stainless steel bars for pressure purposes |
| SS-EN 10088-3 | Stainless steels-Part 3 Technical delivery conditions for semi-finished products, bars, rods and sections for general use |
| ASTM A 276/ ASME SA-276 | Stainless steel bars for general purposes |
| ASTM A 479/ ASME SA-479 | Stainless steel bars for pressure boilers/pressure vessels |
Vakkundig advies
Op basis van onze expertise beoordelen we de uitvoerbaarheid en toepasbaarheid van componenten, zoals smeedstukken, in uw projecten. Door vroegtijdig advies voorkomen we knelpunten en zorgen we voor een geoptimaliseerd en kostenefficiënt ontwerp.
Snelstaal ontzorgt
Vanaf de aanvraag tot en met de levering nemen wij uw zorg uit handen. Ons team monitort elke stap van het proces, waardoor we direct kunnen bijsturen en u verzekerd bent van volledige transparantie over de voortgang van uw opdracht
Kwaliteit
Kwaliteit staat bij ons voorop. Al onze fabrieken zijn ISO gecertificeerd, wat u de garantie geeft dat onze processen voldoen aan de hoogste internationale normen voor kwaliteitsmanagement.
